استخدام ديناميكيات الموائع الحسابية (CFD) لمراقبة تأثيرات مواد التشحيم وتقليل الضوضاء في أ مخفض سرعة التروس الدودية يتضمن محاكاة سلوك السوائل وتوزيع مواد التشحيم وتوليد الضوضاء داخل نظام التروس. فيما يلي نهج خطوة بخطوة:
1. إنشاء النموذج:
- تطوير نموذج ثلاثي الأبعاد مفصل لمخفض سرعة التروس الدودية، بما في ذلك التروس والمبيت وقنوات التشحيم وأي أختام.
- تحديد الأبعاد الدقيقة وخصائص المواد وملامح أسنان التروس والتشطيبات السطحية.
2. تعريف مجال السوائل:
- تحديد مجال السوائل الذي يشمل قنوات التشحيم، بما في ذلك منطقة شبكة التروس، ومساحات التحمل، ومسارات تدفق السوائل الأخرى.
- تحديد الشروط الحدودية، مثل مواقع الدخول والخروج وخصائص السوائل (الكثافة واللزوجة وما إلى ذلك).
3. تحليل التشحيم:
- محاكاة تدفق مادة التشحيم داخل نظام التروس تحت ظروف التشغيل المختلفة.
- مراقبة أنماط توزيع مواد التشحيم وسرعات التدفق وتوزيعات الضغط وتبديد الحرارة عبر التروس.
4. خصائص مواد التشحيم:
- النظر في خصائص مادة التشحيم، بما في ذلك اللزوجة والكثافة والتوصيل الحراري، لتكوين نموذج دقيق لسلوكها.
5. تحليل توليد الضوضاء:
- دمج قدرات التنبؤ بالضوضاء في تحليل عقود الفروقات.
- محاكاة تفاعل تدفق مواد التشحيم وتشابك التروس والاهتزازات الميكانيكية للتنبؤ بمستويات الضوضاء الناتجة عن نظام التروس.
6. تحليل الترايبولوجيا:
- دمج النماذج القبلية لدراسة سلوك الاحتكاك والتآكل في واجهات التروس.
- تحليل كيفية تأثير خصائص التشحيم والتدفق على فقد الاحتكاك والتآكل وبالتالي توليد الضوضاء.
7. التصور والتحليل:
- استخدم برنامج CFD لتصور أنماط تدفق مواد التشحيم وتوزيعات الضغط وأي مناطق مضطربة.
- تحليل النتائج لتحديد مناطق التشحيم غير الكافي، أو الضغط الزائد، أو قيود التدفق التي قد تساهم في الضوضاء والتآكل.
8. استراتيجيات الحد من الضوضاء:
- تنفيذ تغييرات التصميم الافتراضية، مثل تعديل ملفات تعريف أسنان التروس، أو هندسة الغلاف، أو مسارات التشحيم، لتقييم تأثيرها على تقليل الضوضاء.
- دراسة تأثير الطلاءات أو الإضافات المانعة للضوضاء في مواد التشحيم.
9. التحليل المقارن:
- قارن بين أنواع مواد التشحيم أو اللزوجة أو المواد المضافة المختلفة لفهم تأثيرها على فعالية التشحيم وتوليد الضوضاء.
10. التحقق من الصحة:
- التحقق من صحة نتائج عقود الفروقات مقابل البيانات التجريبية أو الارتباطات التجريبية لضمان الدقة والموثوقية.
11. التحسين التكراري:
- كرر المحاكاة عن طريق ضبط المعلمات أو المواد أو التصميمات لتحديد التكوين الأمثل لتقليل الضوضاء والتشحيم الفعال.
12. تحليل الحساسية:
- إجراء تحليل الحساسية لفهم تأثير الاختلافات في ظروف التشغيل، مثل الحمل والسرعة ودرجة الحرارة، على التشحيم والضوضاء.